Unser Spektrum
Hybridbauweise
Die Mischbauweise hat sich speziell im Werkzeug- und Formenbau als die schnellste und wirtschaftlichste Lösung erwiesen. Hierbei wird
der Grundkörper frästechnisch vorbearbeitet und anschließend durch Laser-Metall-Sintern
in Hybridbauweise die formgebende Restgeometrie inkl. Kühlkanal aufgebracht.
Die typische Schichtdicke beim Metall-Laser-Sintern beträgt 50 µm. Eine speziell entwickelte
Belichtungsstrategie ermöglicht das verzugsarme Generieren auch von massiven und großvolumigen
Bauteilen. Ein variabler Fokusdurchmesser garantiert trotz der Abbildung feinster Kavitäten einen schnellen Bauteilaufbau. Die
Materialeigenschaften der Bauteile aus der Anlage entsprechen ohne Nachbehandlung dem Originalmaterial vor der Verdüsung. |
|
Die generierten, fast 100%ig dichten Bauteile, die in ihren Materialeigenschaften dem Originalwerkstoff in nichts nachstehen, werden schon
vielfach unter Originalbedingungen eingesetzt. Zum Beispiel im allgemeinem Werkzeug- und
Formenbau für Druck- und Spritzgusswerkzeuge, dem Maschinenbau, bei Prototypen
bzw. als Ersatzteile für Maschinen.
Baugröße:
Der Bauraum beträgt 300 x 300 x 280 mm (X, Y, Z)
Die Schichtdicke beim Generieren liegt bei 25 – 100 µm.
Strahldurchmesser 0,2 mm,
Die erreichte Genauigkeit liegt bereits bei ± 50 µm.
Werkstoffe:
Warmarbeitsstahl für das Kunststoffspritzgießen
1.2343 (bzw. CL50WS & CL51WS) |
|
|
|
Werkzeugeinsatz
(Größe: 200 x 220 x 170 mm) in
Hybridbauweise mit konturnahen
Kühlkanälen zur Reduzierung der
Zykluszeit im Serienwerkzeug
|